日晟昌纳米材料技术(苏州)有限公司

PVD涂层性能优势

一

PVD涂层性能优势

★ 高表面硬度、防拉伤粘膜、低摩擦系数、自润滑。
★ 均匀性好、应力小、附着力强。
★ 稳定性高、抗腐蚀、防生锈、耐磨损、抗高温氧化。
★ 具有抗菌性、生物相容性好。
★ 颜色丰富、可提供多种颜色和光泽度、导电/绝缘性可定制。
★ 延长工件使用寿命、减少能耗、提升生产效率和性能。
★ 节能环保、环境友好、降低成本提高效益。

工具模具类解决方案

在当今的工业制造领域，模具被誉为“制造业之母”，它在促进制造业的成长与提升方面起着不可或缺的作用。利用模具，能够实现快速的生产、精确的成形以及大规模的复制，这些优点显著提升了生产效率，并有助于减少生产过程的成本。模具的精确度、效率和耐用性直接影响到最终产品的质量和可靠性。
日晟昌涂层拥有极高的硬度和优秀的抗腐蚀能力，同时它还提供了极佳的润滑效果和卓越的表面光滑度。因此能够有效抵抗模具在使用中遇到的摩擦、磨损和腐蚀等外部损害。更关键的是，涂层大幅提升了模具的抗粘附能力，这在很大程度上减少了产品在脱模过程中的粘连问题。

精密部件解决方案

在精密部件领域，PVD涂层技术为部件提供了卓越的表面性能提升。通过物理气相沉积法，PVD涂层能够在部件表面形成一层均匀、致密且具有高硬度的薄膜。这层薄膜不仅显著提高了部件的耐磨性和抗腐蚀性，还增强了其抗氧化性和抗疲劳性。经过PVD处理的精密部件，在恶劣的工作环境下仍能保持稳定的性能表现，有效延长了使用寿命并降低了维护成本。这一技术广泛应用于航空航天、医疗器械、电子工业等领域，成为精密部件制造中不可或缺的重要环节。

医疗器械类解决方案

PVD涂层在医疗器械中起到保护、增强性能和改善表面特性的作用。具体来说，PVD（物理气相沉积）技术可以应用于医疗器械表面，形成一层均匀、致密的薄膜。其在医疗器械中的应用可以显著提升器械的性能和安全性，同时也有助于提高患者的治疗效果和舒适度。

这层薄膜可以提供以下功能：

1. 提高耐磨性：显著提高器械表面的耐磨性，延长器械的使用寿命。
2. 防腐蚀：涂层可以保护器械不受体液、消毒剂等腐蚀性物质的侵蚀，确保器械的性能稳定。

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新能源半导体领域解决方案

1. 半导体设备制造方面：
-芯片模具：
DLC涂层在芯片模具中应用广泛，因其硬度高和摩擦系数低。高硬度有助于模具抵抗磨损，保持形状稳定，延长使用寿命。低摩擦系数则降低脱模难度，使芯片更易脱离模具，提升生产效率和产品质量。
-半导体设备精密配件：
DLC涂层因其高硬度、弹性模量、耐磨性、绝缘性、耐腐蚀性和低膨胀率等特性，广泛应用于半导体设备的零部件，如硅片抛光机、热处理设备、光刻机、沉积设备和刻蚀设备等。它在半导体行业中作为高精密关键部件，因其结构稳定性、高强度、高熔点、抗腐蚀性、化学稳定性和良好的电绝缘性能而受到青睐。