涂层类型

主要特性

典型颜色

硬度(HV)

摩擦系数

耐温性(℃)

适用场景

氮化钛(TiN)

高耐磨性、耐腐蚀性,形成致密氧化膜

金黄色

2000-2400

0.4 ‌

≤500 ‌

高速钢刀具、硬质合金刀具、注塑模具、耐磨零件、装饰性镀层

氮碳化钛(TiCN)

硬度高于TiN,摩擦系数更低,韧性较好

‌灰黑色/玫瑰金色

 

2700

0.2 ‌

≤450 ‌

高负荷切削刀具(铣刀、钻头)、冲压模具、薄壁件成型

氮化铬铝(AlCrN)

高铝含量,抗高温氧化性优异,热稳定性高

黑灰色

3200

0.3-0.5

≤900-1000 ‌

硬质合金刀具(加工HRC45+材料)、压铸模具、高温冲压成型

类金刚石(DLC)

超高硬度、低摩擦系数、自润滑性,耐腐蚀

黑色

2200-4000 ‌

0.04-0.1 ‌

≤450

铝合金/易粘结材料冲压模具、无油润滑零件(缝纫机配件)、医疗器械

氮化铬(CrN)

抗粘结性强,耐腐蚀性优异,适用于润滑环境

银灰色

1800-2200 ‌

0.4-0.6

≤700

铝合金/红铜加工刀具、注塑模具、润滑油浸泡环境零件

锆碳氮化物(ZrCN)

深黑色高硬度涂层,耐磨性卓越

深黑色

2800-3200 ‌

0.2-0.3

≤800

钛合金加工刀具、耐磨机械零件、深色装饰镀层

古铜色纳米涂层

含Si纳米结构,超高硬度,耐温性极佳

古铜色

4300 ‌

0.3

≤1200

超高硬度材料(HRC65+淬火钢)加工、硬切削刀具、精密模具

氮化钛铝(TiAlN)

中铝含量,高温下形成氧化铝保护层

蓝灰色

3000

0.3-0.5

≤800

奥氏体不锈钢/双相不锈钢加工、热成型模具、高温合金切削

氧化钛(TiO₂)

抗反射性能优异,颜色随厚度变化

蓝紫色

1500-2000

-

≤600

光学器件(镜头抗反射层)、装饰性镀层(手表外壳)

 

 

 关键场景匹配建议

.          高耐磨切削:优先选择AlCrNTiCN

.          抗高温氧化AlCrN≤1000℃)或古铜色纳米涂层(≤1200OC

.          低摩擦需求DLC(摩擦系数0.04-0.1)或TiCN(摩擦系数0.2

.          耐腐蚀环境CrN(润滑环境)或TiAlN(化学稳定性)

.          装饰性镀层TiN(金色)、ZrCN(黑色)、TiO₂(蓝/紫色)


表面处理技术对比


工艺流程


收货验料
原材料进行多道检验,从源头把控品质
入库

工件制程、交期、 数量、尺寸等信息

录入排产

生产领料
依据排产单,产品、工艺、规格、数量确认
上治具
清洗治具选择
预清洗

按作业指导书进行标准化清洗

前处理
依据工件选择前处理方式(喷砂,抛光等
清洗/清洗检
抛光与喷砂产品的清洗方式不同;入炉前检验产品是否达到入炉要求
包绑/装夹
制造过程中的检验,也是入炉前的检验,产品是否达到入炉的要求
入炉前除尘/进炉检

吹风枪除尘

装夹方式、数量

确认复检

镀膜
抽气、升温镀膜降温 
冷却
时间因产品大小、制程工艺不同而不同
下挂
工件防碰伤,清点数量
出货检

剥落、黑点、色差;膜厚测试附着力测试B 级以上为合格)

上油
钨钢的产品不要上油
包装打单出货
工件防碰伤
售后服务

提供全方位产品

跟踪服务

Ta-C
7500
100
300
0.08
涂层颜色
150
0.06
300
2500
WCC
涂层颜色
0.06
300
150
2500
DLC
涂层颜色
TiCN
3000
450
600
0.3
0.4
1000
480
3500
AlTiN
涂层颜色
AlCrN
3500
480
1000
0.4
CrN
2000
450
700
0.3
涂层颜色
涂层颜色
450
600
0.4
2200
TiN

涂层种类


涂层颜色
涂层
薄膜硬度
摩擦系数
最高应用温度℃
工艺温度℃

涂层检测


厚度测试

标准直径不锈钢在便准压力下添加金刚石磨料强化磨损涂当涂层穿显示吴面,基体材料后利用测量软件计算涂层厚度,同时可观察涂层结构。

附着性测试

观察压痕毫米级形变后涂层与基本材料的结合显微照片参照标准照对确定附着性等级。

硬度测试

观察压痕毫米级形变后涂层与基本材料的结合显微照片参照标准照对确定附着性等级。

耐磨性测试

标准直径不锈钢在标准压力下添加金刚石磨料强化磨损涂层面,计算涂层被磨损 掉的总时间来标定涂层耐磨损性能。