DLC涂层,即类金刚石绝缘涂层,是一种非晶态材料,具备高绝缘性、硬度和化学稳定性的薄膜。其可加工性强,在100℃~300℃的温度下即可合成。以下为详细介绍:

基本原理

DLC涂层结合了金刚石和石墨结构,通过调整sp²、sp³键或掺杂,可获得不同性能。调整后具有高电阻率,成为绝缘DLC涂层。

性能特点

绝缘防静电:DLC涂层电阻率在10^2至10^9之间,有效防止电流通过,适用于要求高绝缘性的电气设备和电子元件,广泛应用于半导体行业。

高硬度与耐磨性:硬度仅次于金刚石,耐磨性能出色,长期使用下能保持涂层完整性,减少摩擦损坏,延长使用寿命。

化学稳定性:对酸、碱、盐等化学物质耐受性强,不易腐蚀,在恶劣化学环境中保持良好绝缘和物理性能。

低摩擦系数:表面光滑,摩擦系数低,减少部件间摩擦损耗,降低能量损失,提升设备运行效率。

宽温度适应性:在宽温度范围内性能稳定,能在高温正常工作,低温下保持良好柔韧性和绝缘性。


表面处理技术对比


工艺流程


收货验料
原材料进行多道检验,从源头把控品质
入库

工件制程、交期、 数量、尺寸等信息

录入排产

生产领料
依据排产单,产品、工艺、规格、数量确认
上治具
清洗治具选择
预清洗

按作业指导书进行标准化清洗

前处理
依据工件选择前处理方式(喷砂,抛光等
清洗/清洗检
抛光与喷砂产品的清洗方式不同;入炉前检验产品是否达到入炉要求
包绑/装夹
制造过程中的检验,也是入炉前的检验,产品是否达到入炉的要求
入炉前除尘/进炉检

吹风枪除尘

装夹方式、数量

确认复检

镀膜
抽气、升温镀膜降温 
冷却
时间因产品大小、制程工艺不同而不同
下挂
工件防碰伤,清点数量
出货检

剥落、黑点、色差;膜厚测试附着力测试B 级以上为合格)

上油
钨钢的产品不要上油
包装打单出货
工件防碰伤
售后服务

提供全方位产品

跟踪服务

Ta-C
7500
100
300
0.08
涂层颜色
150
0.06
300
2500
WCC
涂层颜色
0.06
300
150
2500
DLC
涂层颜色
TiCN
3000
450
600
0.3
0.4
1000
480
3500
AlTiN
涂层颜色
AlCrN
3500
480
1000
0.4
CrN
2000
450
700
0.3
涂层颜色
涂层颜色
450
600
0.4
2200
TiN

涂层种类


涂层颜色
涂层
薄膜硬度
摩擦系数
最高应用温度℃
工艺温度℃

涂层检测


厚度测试

标准直径不锈钢在便准压力下添加金刚石磨料强化磨损涂当涂层穿显示吴面,基体材料后利用测量软件计算涂层厚度,同时可观察涂层结构。

附着性测试

观察压痕毫米级形变后涂层与基本材料的结合显微照片参照标准照对确定附着性等级。

硬度测试

观察压痕毫米级形变后涂层与基本材料的结合显微照片参照标准照对确定附着性等级。

耐磨性测试

标准直径不锈钢在标准压力下添加金刚石磨料强化磨损涂层面,计算涂层被磨损 掉的总时间来标定涂层耐磨损性能。