PVD涂层主要种类及适用场景综合分析表
来源: | 作者:日晟昌纳米材料 | 发布时间: 2025-04-02 | 32 次浏览 | 分享到:

涂层类型

主要特性

典型颜色

硬度(HV)

摩擦系数

耐温性(℃)

适用场景

氮化钛(TiN)

高耐磨性、耐腐蚀性,形成致密氧化膜

金黄色

2000-2400

0.4 ‌

≤500 ‌

高速钢刀具、硬质合金刀具、注塑模具、耐磨零件、装饰性镀层

氮碳化钛(TiCN)

硬度高于TiN,摩擦系数更低,韧性较好

‌灰黑色/玫瑰金色

 

2700

0.2 ‌

≤450 ‌

高负荷切削刀具(铣刀、钻头)、冲压模具、薄壁件成型

氮化铬铝(AlCrN)

高铝含量,抗高温氧化性优异,热稳定性高

黑灰色

3200

0.3-0.5

≤900-1000 ‌

硬质合金刀具(加工HRC45+材料)、压铸模具、高温冲压成型

类金刚石(DLC)

超高硬度、低摩擦系数、自润滑性,耐腐蚀

黑色

2200-4000 ‌

0.04-0.1 ‌

≤450

铝合金/易粘结材料冲压模具、无油润滑零件(缝纫机配件)、医疗器械

氮化铬(CrN)

抗粘结性强,耐腐蚀性优异,适用于润滑环境

银灰色

1800-2200 ‌

0.4-0.6

≤700

铝合金/红铜加工刀具、注塑模具、润滑油浸泡环境零件

锆碳氮化物(ZrCN)

深黑色高硬度涂层,耐磨性卓越

深黑色

2800-3200 ‌

0.2-0.3

≤800

钛合金加工刀具、耐磨机械零件、深色装饰镀层

古铜色纳米涂层

含Si纳米结构,超高硬度,耐温性极佳

古铜色

4300 ‌

0.3

≤1200

超高硬度材料(HRC65+淬火钢)加工、硬切削刀具、精密模具

氮化钛铝(TiAlN)

中铝含量,高温下形成氧化铝保护层

蓝灰色

3000

0.3-0.5

≤800

奥氏体不锈钢/双相不锈钢加工、热成型模具、高温合金切削

氧化钛(TiO₂)

抗反射性能优异,颜色随厚度变化

蓝紫色

1500-2000

-

≤600

光学器件(镜头抗反射层)、装饰性镀层(手表外壳)

 

 

 关键场景匹配建议

.          高耐磨切削:优先选择AlCrNTiCN

.          抗高温氧化AlCrN≤1000℃)或古铜色纳米涂层(≤1200OC

.          低摩擦需求DLC(摩擦系数0.04-0.1)或TiCN(摩擦系数0.2

.          耐腐蚀环境CrN(润滑环境)或TiAlN(化学稳定性)

.          装饰性镀层TiN(金色)、ZrCN(黑色)、TiO₂(蓝/紫色)